COE - Consultoría en Operaciones Esbeltas

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TPM (Total Productive Maintenece - Mantenimiento Total Productivo)
                                           
TPM  es un sistema que está enfocado a que los equipos estén disponibles cuando se les requiere, con un nivel de desempeño óptimo en cuanto a disponibilidad, rendimiento y calidad. Esto se logra con la participación de todos los involucrados, y con el liderazgo desde la alta gerencia para mantener vivo el sistema.
 
El TPM se soporta en 8 pilares y la gestión de ellos en su conjunto ayuda a lograr su objetivo.

 


 
Kobetsu kaizen:                      Identifica la situación de las fallas en los equipos, los productos defectuosos y
                                                               la eficiencia de producción.
 
Jishu Hozen:                           Fomenta en los operadores la habilidad suficiente para la operación del equipo
                                                              y establece el L.L.R. (Limpieza, Lubricación y Reapriete).


Keikaku Hozen:                      Identifica la eficiencia del departamento de mantenimiento para eliminar las

                                                              pérdidas.

 

Capacitación y Formación:   Eleva la habilidad técnica de los operadores de producción y mantenimiento.

 

Administración Temprana:   Desde el desarrollo del nuevo producto y el equipo se consideran los elementos

                                                              necesarios para minimizar la afectación a la disponibilidad y calidad en los

                                                              procesos de fabricación. Esto implica involucrar a las áreas de producción,

                                                              logística, mantenimiento, calidad e ingeniería desde el concepto de diseño.

 

Hinshitsu Hozen:                    Establece el sistema de calidad del mantenimiento enfocado a lograr cero 

                                                              pérdidas, a través de identificar y eliminar condiciones anómalas (defectos)

 

Gestión de Mantenimiento:  Utiliza de manera óptima los recursos para lograr el objetivo de cero pérdidas,

                                                              con un desempeño de alta eficiencia y dando servicio y sosporte a las diferentes

                                                              áreas de la organización.

 

Seguridad, Higiene y Medio Ambiente: Logra y mantiene las áreas de trabajo seguras con cero

                                                              accidentes y sin contaminación del medio ambiente. 

 

Beneficios
  
  • Negocio:     Se reducen de manera considerable los inventarios de refacciones, el presupuesto de  

                                    mantenimiento y los costos inherentes a la recuperación de tiempos muertos por paros de equipo,

                                    partes con defectos o dañadas y utilización al máximo del tiempo disponible y la capacidad de

                                    producción.

 

  • Operación: Al incrementar la participación del todas las áreas en las actividades que antes solo eran

                                    responsabilidad de mantenimiento, el personal de producción, se siente partícipe e importante en

                                    los resultados de la operación.